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增碳剂使用注意事项

现在大家对感应电炉熔炼灰铁,球铁,在熔炼中重视预处理,提高铁水的冶金质量,和大量使用废钢做合成铸铁都比较熟习了,增碳剂,碳化硅,高含钡的硅铁预处理剂的使用也逐渐广泛,我感觉在熔炼中要注意几点:
1、增碳剂的成份,应当以氮含量的多少来辨别,则使用时,选择甚么级别的氮含量,很重要!!!我们现在以感应电炉加入60%以上的废钢,熔炼合成铸铁,由于其中钛等有害元素很低,所以应当使用低氮的增碳剂。我在之前的帖子里面介绍过,美国,日本高端客户对普通灰铁的验收,需要化验铸铁里面氮,钛,铅,砷 等等有害元素的含量,(机械性能方面,不但要做抗拉,硬度,还要做灰铁的屈服强度),其中对氮的含量,1般希望在80⑴20PPM较好,这时候候如果你使 用高氮增碳剂(1般都属于低端增碳剂产品),由于铁水中钛的含量很低,不可能消耗大量的氮,使铸件容易由于氮含量太高而出现大量气孔,气缩或有关缺点, 这类现象,已在我之前工作过的单位产生,许多专家在其发表的文章中也谈过,增碳剂质量不好带给他们的重大损失。(具体是谁?记不清了,好像是1位姓金的专家在铸造杂志上写过)。很多铸造朋友以为,增碳剂硫量较高,不会影响普通灰铁(孕育铸铁)的质量,但是增碳剂硫量高,伴随着其中的氮也会很高,带来质量问题。
2、99年在台湾首屋工作时,其库房里面增碳剂很多,标牌注名只有高氮、中氮、低氮3种之分,但是根本不知其中缘由,现在经历多 了,才逐渐体会到此点。固然很多东西在国内还在逐渐适应,特别是高氮增碳剂,也在大量使用,石墨化不好的石油焦,精煤等等,这些低端产品针对甚么铸铁熔炼使用?是否是是是高含钛铸铁使用?还需要今后逐渐取得经验。石墨化不好的增碳剂,加入铁水,1是吸收率低、慢;2是渣子多;3是其他有害元素影响铁水质量,希望大家注意!
3、增碳剂的加入方法,在论坛里面很多朋友都谈了,在电炉熔炼加料前期,中期和后期都可以加入,和废钢加入同时加入等等,其中牵涉到熔炼后期加入,起到 预处理,增加石墨核心作用,这时候候的高端增碳剂的加入量最好不要太多,记得10年4月份扬州铸铁熔炼研讨会上,帝守固的宋克非女士谈到,不要超过0.2%,避免石墨粗大。

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