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怎样提高增碳剂吸收率

增碳剂主要是利用于工业领域中,如炼钢中增加刚才的碳含量,但是在实际利用中很多人其实不知道怎样才能使增碳剂发挥其作用,那末给大家详细介绍1下提高增碳剂吸收率的方法,和炼钢增碳剂特性!
提高增碳剂吸收率的方法
增碳剂吸收率影响着铁液化学成份,不同比例的硅、锰、碳、硫的增碳剂,在电炉融化进程中的吸收率大不相同,硅、锰、碳、硫的影响顺次减少。
当利用增碳剂的时候:
初始碳量每增加0.1%,增碳剂吸收率大约着落1%~2%;
初始硅量每增加0.11%,增碳剂吸收率大。约着落3%~4%;
初始硫量每增加0.1%,增碳剂吸收率大约着落1%~2%;
初始锰量每增加0.1%,增碳剂吸收率大约提高2%~3%,依照这个比例来计算可以了。
当铁液中初始碳含量高时,在溶解极限下,增碳剂的吸收速度慢,吸收量少,烧损相对较多,增碳剂吸收率低。
当铁液初始碳含量较低时,在溶解极限下,增碳剂的吸收速度快,吸收量多,烧损相对较少,增碳剂吸收率高。
铁液中硅和硫阻碍碳的吸收,着落增碳剂的吸收率。而锰元素有助于碳的吸收,提高增碳剂吸收率。影响程度而言,硅大,锰次之,碳、硫影响较小。
因此可以得到结论:增碳剂加入时机的选择、加入量与电炉容量的比例、融化时长等都会对增碳剂吸收率产生影响,因此,要公道的进行控制添加增碳剂,使其到达理想的效果。
炼钢增碳剂特性
炼钢增碳剂颗粒大小适中,孔隙度会相对来讲大,吸收的速度也快。而且它的化学成份比较纯净,吸收率会很高。
像其他的炼钢增碳剂,可能不会高碳、低硫,而炼钢增碳剂却具有这样的特性,而且它的有害的成份很少。产品的石墨晶体结构会很好,可以提高原铁液的形核能力。这类炼钢增碳剂的性能比较优越,性能还相对来讲会稳定。
像其他的炼钢增碳剂1样,炼钢增碳剂也是可以很好的增加废铁的用量,尽可能减少生铁的使用。还可以很好的着落生产的本钱,为铸件和炼钢创造更多的效益。而且也是会很好的增加碳的含量,使得铸得的钢能够被工业所利用。

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